（新型除濕機(jī)的制作方法）

　　本實(shí)用新型屬于除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過(guò)含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達(dá)到除濕干燥的效果，其中除濕機(jī)主要包括三合一除濕干燥機(jī)以及單機(jī)型除濕干燥機(jī)，兩者使用范圍十分廣泛。

　　現(xiàn)有的除濕機(jī)在使用時(shí)仍然存在一些不足之處：現(xiàn)有的除濕機(jī)在閑置中，散熱口處沒(méi)有任何可以進(jìn)行防護(hù)的裝置或者結(jié)構(gòu)，因此一旦閑置時(shí)間較長(zhǎng)，容易造成散熱口處累積較多的灰塵，同時(shí)灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部，影響后期的使用，因此使用的穩(wěn)定性收到影響。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供新型除濕機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的除濕機(jī)在閑置中，散熱口處沒(méi)有任何可以進(jìn)行防護(hù)的裝置或者結(jié)構(gòu)，因此一旦閑置時(shí)間較長(zhǎng)，容易造成散熱口處累積較多的灰塵，同時(shí)灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部，影響后期的使用，因此使用的穩(wěn)定性收到影響的問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：新型除濕機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有面槽，所述面槽的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng)，所述機(jī)體的側(cè)邊相對(duì)于面槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿b和撥桿a，所述機(jī)體的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板b和閉合板a，所述撥桿b的一端固定在閉合板b的底端邊緣處，所述撥桿a的一端固定在閉合板a的拐角處。

　　優(yōu)選的，所述閉合板a的頂端面等距離固定有多個(gè)連接凸起，所述閉合板b的底端面開(kāi)設(shè)有與連接凸起相適配的連接凹槽，所述撥桿a的頂端面固定有連接塊，所述撥桿b的底端面開(kāi)設(shè)有與連接塊相適配的連接槽。

　　優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)側(cè)中點(diǎn)處固定有橫板，所述橫板與連接槽的總高度與連接塊的高度相等。

　　優(yōu)選的，所述撥桿a與閉合板a邊緣處的距離與橫板的距離相等。

　　優(yōu)選的，所述撥桿b的頂端面固定有磁鐵，所述撥桿b通過(guò)磁鐵與滑槽的內(nèi)側(cè)頂端面磁連接。

　　優(yōu)選的，所述機(jī)體的表面通過(guò)螺栓固定有防護(hù)板，所述機(jī)體的頂端設(shè)置有操作面板，所述操作面板的表面設(shè)置有按鈕。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)計(jì)的閉合板a和閉合板b，可以在機(jī)體閑置中，將散熱網(wǎng)處進(jìn)行閉合密封，防止灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部，同時(shí)配合設(shè)計(jì)的撥桿a和撥桿b，可以簡(jiǎn)單的將閉合板a和閉合板b進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用起來(lái)更加方便。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

　　圖3為本實(shí)用新型閉合板a與閉合板b的安裝位置示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型閉合板a與閉合板b的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為本實(shí)施例2中閉合板a和閉合板b的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖6為本實(shí)用新型閉合板a與橡膠塊的連接剖視圖。

　　圖中：1、操作面板；2、防護(hù)板；3、機(jī)體；4、散熱網(wǎng)；5、滑槽；6、面槽；7、閉合板a；8、撥桿a；9、撥桿b；10、閉合板b；11、連接凸起；12、連接塊；13、橡膠塊；14、梯形槽；15、梯形凸起。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　實(shí)施例1

　　請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：新型除濕機(jī)，包括機(jī)體3，機(jī)體3的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有面槽6，面槽6的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng)4，機(jī)體3的側(cè)邊相對(duì)于面槽6的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽5，滑槽5的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿b9和撥桿a8，機(jī)體3的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板b10和閉合板a7，撥桿b9的一端固定在閉合板b10的底端邊緣處，撥桿a8的一端固定在閉合板a7的拐角處，通過(guò)設(shè)計(jì)的閉合板a7和閉合板b10，可以在機(jī)體3閑置中，將散熱網(wǎng)4處進(jìn)行閉合密封，防止灰塵進(jìn)入機(jī)體3的內(nèi)部，同時(shí)配合設(shè)計(jì)的撥桿a8和撥桿b9，可以簡(jiǎn)單的將閉合板a8和閉合板b9進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用起來(lái)更加方便。

　　本實(shí)施例中，優(yōu)選的，閉合板a7的頂端面等距離固定有多個(gè)連接凸起11，閉合板b10的底端面開(kāi)設(shè)有與連接凸起11相適配的連接凹槽，撥桿a8的頂端面固定有連接塊12，撥桿b9的底端面開(kāi)設(shè)有與連接塊12相適配的連接槽，以此增加連接的穩(wěn)定性，其中連接凸起11為橡膠材質(zhì)構(gòu)件。

　　本實(shí)施例中，優(yōu)選的，滑槽5的內(nèi)側(cè)中點(diǎn)處固定有橫板，橫板與連接槽的總高度與連接塊12的高度相等，通過(guò)橫板將撥桿a8和撥桿b9隔開(kāi)，便于后期的調(diào)節(jié)。

　　本實(shí)施例中，優(yōu)選的，撥桿a8與閉合板a7邊緣處的距離與橫板的距離相等。

　　本實(shí)施例中，優(yōu)選的，撥桿b9的頂端面固定有磁鐵，撥桿b9通過(guò)磁鐵與滑槽5的內(nèi)側(cè)頂端面磁連接，通過(guò)磁鐵便于對(duì)撥桿b9的固定。

　　實(shí)施例2

　　與本實(shí)施例1中的不同之處在于：請(qǐng)參閱圖5和圖6，閉合板a7的頂端面設(shè)置有橡膠塊13，閉合板a7的頂端面等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)梯形槽14，橡膠塊13的底端面開(kāi)設(shè)有與梯形槽14相適配的梯形凸起15，在使用中，通過(guò)橡膠塊13與閉合板b10進(jìn)行接觸，以此保證密封性

　　本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型在使用時(shí)，將機(jī)體3與外部管道連接，管道的另一端放置在需要加工的物體內(nèi)，隨后通過(guò)機(jī)體3內(nèi)的風(fēng)機(jī)等部件，將物體內(nèi)的濕氣吸除，同時(shí)通過(guò)機(jī)體3內(nèi)的其他加工部件組對(duì)物體內(nèi)部傳輸熱空氣，以此進(jìn)一步干燥除濕；

　　在機(jī)體3閑置中，先向下按動(dòng)撥桿b9，撥桿b9帶動(dòng)閉合板b10移動(dòng)，直至撥桿b9收到滑槽5內(nèi)側(cè)的橫板阻擋，此時(shí)繼續(xù)對(duì)撥桿b9施加壓力，隨后再抬動(dòng)撥桿a8，隨后撥桿a8帶動(dòng)閉合板a7向上移動(dòng)，并使得閉合板a7頂端的連接凸起11插入閉合板b10底端的連接凹槽內(nèi)，與此同時(shí)13卡入撥桿b9底端面的連接槽內(nèi)，此時(shí)閉合板a7通過(guò)連接凸起11卡合在閉合板b10的內(nèi)部，以此避免閉合板a7發(fā)生掉落，在防護(hù)中，避免灰塵進(jìn)入機(jī)體3內(nèi)，在不需要進(jìn)行防護(hù)時(shí)，直接將撥桿a8與撥桿b9分離，此時(shí)撥桿a8通過(guò)重力掉落至滑槽5的底端，隨后將撥桿b9移動(dòng)至滑槽5的內(nèi)側(cè)頂端，通過(guò)磁性來(lái)連接。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

　　技術(shù)特征：

　　1.新型除濕機(jī)，包括機(jī)體（3），所述機(jī)體（3）的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有面槽（6），所述面槽（6）的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng)（4），其特征在于：所述機(jī)體（3）的側(cè)邊相對(duì)于面槽（6）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽（5），所述滑槽（5）的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿b（9）和撥桿a（8），所述機(jī)體（3）的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板b（10）和閉合板a（7），所述撥桿b（9）的一端固定在閉合板b（10）的底端邊緣處，所述撥桿a（8）的一端固定在閉合板a（7）的拐角處。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除濕機(jī)，其特征在于：所述閉合板a（7）的頂端面等距離固定有多個(gè)連接凸起（11），所述閉合板b（10）的底端面開(kāi)設(shè)有與連接凸起（11）相適配的連接凹槽，所述撥桿a（8）的頂端面固定有連接塊（12），所述撥桿b（9）的底端面開(kāi)設(shè)有與連接塊（12）相適配的連接槽。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型除濕機(jī)，其特征在于：所述滑槽（5）的內(nèi)側(cè)中點(diǎn)處固定有橫板，所述橫板與連接槽的總高度與連接塊（12）的高度相等。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型除濕機(jī)，其特征在于：所述撥桿a（8）與閉合板a（7）邊緣處的距離與橫板的距離相等。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除濕機(jī)，其特征在于：所述撥桿b（9）的頂端面固定有磁鐵，所述撥桿b（9）通過(guò)磁鐵與滑槽（5）的內(nèi)側(cè)頂端面磁連接。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除濕機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（3）的表面通過(guò)螺栓固定有防護(hù)板（2），所述機(jī)體（3）的頂端設(shè)置有操作面板（1），所述操作面板（1）的表面設(shè)置有按鈕。

　　技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了新型除濕機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有面槽，所述面槽的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng)，所述機(jī)體的側(cè)邊相對(duì)于面槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿B和撥桿A，所述機(jī)體的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板B和閉合板A，所述撥桿B的一端固定在閉合板B的底端邊緣處，所述撥桿A的一端固定在閉合板A的拐角處；通過(guò)設(shè)計(jì)的閉合板A和閉合板B，可以在機(jī)體閑置中，將散熱網(wǎng)處進(jìn)行閉合密封，防止灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部，同時(shí)配合設(shè)計(jì)的撥桿A和撥桿B，可以簡(jiǎn)單的將閉合板A和閉合板B進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用起來(lái)更加方便。技術(shù)研發(fā)人員：周義豐受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山嘉實(shí)創(chuàng)機(jī)械制造有限公司技術(shù)研發(fā)日：2019.09.10技術(shù)公布日：2020.05.19