（可編程高低溫試驗箱小型交變濕熱試驗機）

　　可編程高低溫試驗箱小型交變濕熱試驗機

　　可編程高低溫試驗箱小型交變濕熱試驗機

　　試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域*的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

　　一、試驗箱技術(shù)指標：1、溫度范圍：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃2、溫度均勻度：≤&plsmn;2℃(空載時)3、溫度波動度：&plsmn;0.5℃(空載時)4、溫度偏差:≤&plsmn;2℃5、降溫速率：1.0～1.2℃/min6、升溫速度：2.0～3.0℃/min

　　二，試驗箱設備標準型號和尺寸（也可按客戶要求生產(chǎn)）（單位:mm）：型號CK-80G內(nèi)形尺寸:W×H×D450×500×400外形尺寸：650×1500×950型號CK-150G內(nèi)形尺寸:W×H×D500×600×500外形尺寸：750×1600×1050型號CK-225G內(nèi)形尺寸:W×H×D500×750×600外形尺寸：1000×1650×1200型號CK-408G內(nèi)形尺寸:W×H×D600×850×800外形尺寸：1100×1750×1400型號CK-800G內(nèi)形尺寸:W×H×D1000×1000×800外形尺寸：1500×1900×1400型號CK-1000G內(nèi)形尺寸:W×H×D1000×1000×1000外形尺寸：1500×1900×1600

　　三、試驗箱結(jié)構(gòu)簡介：1、外膽均采用(t=1mm)A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀。2、內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼(SS304)鏡面板。3、保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm4、溫濕度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)。5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉

　　四、試驗箱制冷系統(tǒng)控制1、壓縮機：全封閉法國1.5HP×2×1組2、制冷方式：復疊式制冷3、冷凝方式：強制風冷冷卻4、制冷劑：R404A、R23(環(huán)保型)5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試.6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨立7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

　　五、試驗箱執(zhí)行標準GB－93高低溫試驗箱技術(shù)條件GB2423.1－2001試驗A低溫試驗方法GB2423.2－2001試驗B高溫試驗方法

　　六、試驗箱運行控制系統(tǒng):1.控制器:進口微電腦溫濕度集成控制器2.精度范圍:設定精度:溫度&plsmn;0.1℃、濕度&plsmn;1%R.H,指示精度：溫度&plsmn;0.1℃、濕度&plsmn;1%R.H3.溫濕度傳感器:鉑金電阻PT100Ω/mV4.加熱系統(tǒng):全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器5.加濕系統(tǒng):外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器6.除濕系統(tǒng):采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式供水系統(tǒng):加濕供水采用自動控制.且可回收余水.節(jié)水降耗7.制冷系統(tǒng):全封閉風冷單機壓縮制冷方式、原裝法國&ldqo;&rdqo;、全封閉風冷復迭壓縮制冷方式8.循環(huán)系統(tǒng):耐高溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風輪9.安全保護:低溫恒溫試驗箱具有漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、過電流保護/控制器停電記憶之功能

　　七、試驗箱使用材料:1.外箱材質(zhì):碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理SS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理2.內(nèi)箱材質(zhì):SS304不銹鋼鏡面光板3.保溫材質(zhì):聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡、超細玻璃纖維綿4.門框隔熱:雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條5.標準配置:附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔（25、50、100mm）1個

　　八、試驗箱符合標準:符合GB/T2423.1-2001、GB/T2423.2-2001、GB/T2423.3-1993等標準免費送貨上門，并安裝調(diào)試操作介紹（直到需方員工獨立操作并滿意為止）恒溫恒濕試驗箱[勤卓環(huán)測試驗設備]

　　良好的售后服務，讓您省心省事！

　　九.試驗箱產(chǎn)品售后服務與保固9-1.保證書保固2年.9-2新機出廠溫度九點分布校驗.9-3維修備份零組件八年以上庫存.十.新機達交貴廠隨附資料10-1.操作說明書、維護手冊.10-2.保證書、保養(yǎng)記錄卡.10-3.人員操作使用訓練.